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1.質(zhì)量監(jiān)控與檢驗：負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的在線質(zhì)量巡檢，監(jiān)控關(guān)鍵控制點（CCP），對原輔料、半成品和成品進行抽樣檢驗，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.過程監(jiān)督與合規(guī)：檢查生產(chǎn)人員操作是否符合規(guī)范（如SOP、GMP、SSOP）。

3.員工培訓(xùn)與指導(dǎo)：負(fù)責(zé)對生產(chǎn)員工進行質(zhì)量意識和操作規(guī)范的培訓(xùn)，提高生產(chǎn)人員對產(chǎn)品安全與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重視程度，確保標(biāo)準(zhǔn)得到正確執(zhí)行，以降低食品安全風(fēng)險和隱患。

4.異常處理與改進：及時發(fā)現(xiàn)并反饋生產(chǎn)過程中的質(zhì)量異常，對不合格品進行標(biāo)識、隔離和記錄，參與原因分析并跟蹤改進措施的效果。

5.記錄與文檔管理：準(zhǔn)確、完整地填寫各類質(zhì)量監(jiān)控記錄和檢驗報告，確保數(shù)據(jù)真實可追溯，協(xié)助完成體系審核的準(zhǔn)備工作。

6.衛(wèi)生與安全監(jiān)督：持續(xù)監(jiān)督車間衛(wèi)生管理，監(jiān)督設(shè)備清潔、消毒狀況以及車間環(huán)境，防止交叉污染，確保生產(chǎn)環(huán)境符合食品安全要求。