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1. 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)： 負(fù)責(zé)精密機(jī)械加工件（CNC銑/車、鈑金、精鑄、表面處理等）供應(yīng)商的尋源、評(píng)估、審核、引入及體系搭建。

2. 技術(shù)評(píng)估： 能夠評(píng)審復(fù)雜零件的圖紙（幾何公差）和技術(shù)規(guī)范，評(píng)估供應(yīng)商的工藝能力（加工、熱處理、表面處理如陽(yáng)極氧化、鍍鎳等）、設(shè)備水平和質(zhì)量保證能力。

3. 質(zhì)量控制： 制定機(jī)械加工件的檢驗(yàn)規(guī)范（尺寸、形位公差、材質(zhì)報(bào)告、表面處理厚度/硬度等），主導(dǎo)新零件的APQP先期質(zhì)量策劃和PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)流程。

4. 供應(yīng)商管理： 定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核與過(guò)程稽查，監(jiān)控其生產(chǎn)一致性，推動(dòng)精益生產(chǎn)與自動(dòng)化應(yīng)用，提升質(zhì)量與效率。

5. 問(wèn)題解決： 快速響應(yīng)并處理供應(yīng)鏈及生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的機(jī)械件質(zhì)量問(wèn)題，主導(dǎo)召開(kāi)供應(yīng)商質(zhì)量會(huì)議，運(yùn)用質(zhì)量工具推動(dòng)根本原因分析和長(zhǎng)期糾正措施。

6. 績(jī)效與成本： 管理供應(yīng)商的交付、質(zhì)量績(jī)效，并與采購(gòu)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，通過(guò)技術(shù)優(yōu)化和流程改進(jìn)實(shí)現(xiàn)成本控制目標(biāo)。

7. 變更管理： 嚴(yán)格控制供應(yīng)商端的工程變更（ECN），確保變更的充分驗(yàn)證與及時(shí)溝通。

職位要求：

1. 學(xué)歷專業(yè)： 統(tǒng)招本科及以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、材料成型、機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)。

2. 工作經(jīng)驗(yàn)： 具備3年以上精密機(jī)械加工行業(yè)（如精密CNC、五軸加工、精密鈑金）的工藝、制造、質(zhì)量或供應(yīng)商管理工作經(jīng)驗(yàn)。有非標(biāo)自動(dòng)化、精密儀器、光學(xué)設(shè)備結(jié)構(gòu)件經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。

3. 專業(yè)知識(shí)： 精通機(jī)械制圖，熟悉GD