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1、根據(jù)PMC排程，綜合考慮物料到位的準(zhǔn)確時(shí)間，制定裝配生產(chǎn)計(jì)劃分配各組生產(chǎn)任務(wù)；2、圖紙的接收與管理；3、對(duì)生產(chǎn)欠料及時(shí)跟進(jìn)，以保證裝配的正常生產(chǎn)；4、在生產(chǎn)過程中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝配異常問題及時(shí)做出處理；5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)與講解；6、通過生產(chǎn)看板、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、現(xiàn)場(chǎng)巡視等方式及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理異常，匯報(bào)異常，并尋求妥善解決方案，以提高生產(chǎn)效率；7、在生產(chǎn)過程中不斷提高員工的品質(zhì)意識(shí)以及安全防護(hù)意識(shí)；8、負(fù)責(zé)組織組長，操作員，物料員，員工的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和各技能的培訓(xùn)工作，并對(duì)其工作定期檢查、考核、評(píng)比；9、負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間5S現(xiàn)場(chǎng)管理；