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職位職責(zé)
1、制程質(zhì)量監(jiān)控
a.制定質(zhì)量控制計劃：明確關(guān)鍵控制點(diǎn)（如組裝、焊接、包裝等工位）的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，建立QC工程圖、SIP檢驗標(biāo)準(zhǔn)等文件。
b.生產(chǎn)線巡：每日對重要工序進(jìn)行多次檢查，確保設(shè)備參數(shù)、操作規(guī)范符合要求。
c.數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：監(jiān)控不良率、直通率等指標(biāo)并針對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和改善，運(yùn)用SPC、CPK等工具評估過程穩(wěn)定性。
2、異常處理與改進(jìn)
a.主導(dǎo)問題解決：采用8D、魚骨圖等方法分析生產(chǎn)異常，協(xié)調(diào)工程、生產(chǎn)部門制定改進(jìn)方案。
b.跟蹤驗證效果：建立分層審核機(jī)制，確保改進(jìn)措施落地并防止問題復(fù)發(fā)。
c.客戶質(zhì)量對接：協(xié)助CQE處理客訴問題，形成根本原因分析報告，執(zhí)行客戶特殊檢驗要求。
3、標(biāo)準(zhǔn)體系搭建
a.文件管理：編制作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并培訓(xùn)QC團(tuán)隊掌握規(guī)范。
b.工序質(zhì)量控制優(yōu)化：通過分解工序，識別工序質(zhì)量管控風(fēng)險，優(yōu)化流程和管控手段，推動自工序完結(jié)以減少檢驗依賴。
4、跨部門協(xié)作
生產(chǎn)支持：參與新產(chǎn)品試產(chǎn)，制定檢驗標(biāo)準(zhǔn)并培訓(xùn)操作人員。
供應(yīng)商管理：協(xié)同SQE檢查來料質(zhì)量，確保供應(yīng)鏈符合標(biāo)準(zhǔn)。
數(shù)據(jù)協(xié)同：通過MES系統(tǒng)監(jiān)控生產(chǎn)追溯數(shù)據(jù)，輔助設(shè)備資質(zhì)驗證。
熟悉QC七大手法、五大工具（APQP/PPAP/FMEA）等專業(yè)技能，同時具備較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力以推動跨部門合作。
任職要求
1.大專以上學(xué)歷，機(jī)械/材料等理工科專業(yè)優(yōu)先；
2.要求三年及以上同崗位相關(guān)工作經(jīng)驗；
3.熟悉機(jī)加、焊接、表面處理相關(guān)工藝；有液冷散熱器相關(guān)經(jīng)歷優(yōu)先；
4.有主導(dǎo)質(zhì)量改善或流程改善的經(jīng)驗；
5.熟悉QC七大手法、五大工具（APQP/PPAP/FMEA）等專業(yè)技能，同時具備較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力以推動跨部門合作；
6.熟悉8D報告、5Why分析法處理質(zhì)量異常。