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知識(shí)/經(jīng)驗(yàn)要求：
1. 了解質(zhì)量管理知識(shí)、質(zhì)量管理
6大工具（SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、CP）、QC 工具、計(jì)量管理、質(zhì)量成本等，具備 FMEA/SPC/MSA 實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用能力
2. 了解汽車底盤系統(tǒng)（懸掛、制動(dòng)、傳動(dòng)等）設(shè)計(jì)原理、制造工藝及失效模式分析
3. 了解質(zhì)量先期策劃、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析、檢驗(yàn)策劃、PPAP 認(rèn)可、產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審與驗(yàn)收等專業(yè)知識(shí)
4. 具備跨部門協(xié)作能力，能平衡質(zhì)量、成本、交付目標(biāo)，推動(dòng)零缺陷文化落地
5. 了解質(zhì)量管理電子化、信息化工具；有數(shù)字化質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先
6. 具備與客戶溝通能力

工作職責(zé)：
1. 主導(dǎo)新項(xiàng)目質(zhì)量策劃，參與客戶需求評(píng)審，制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及追溯方案，確保設(shè)計(jì)開發(fā)、工藝驗(yàn)證符合標(biāo)準(zhǔn)；管理新產(chǎn)品檢測(cè)策劃及預(yù)驗(yàn)收確保檢測(cè)技術(shù)方案與客戶端要求一致；
2. 參與項(xiàng)目獲取前客戶TA交流，完成涉及質(zhì)量控制方面的方案制定并進(jìn)行成本測(cè)算；
3. 負(fù)責(zé)新項(xiàng)目前期質(zhì)量策劃，負(fù)責(zé)PQRR的策劃及各節(jié)點(diǎn)會(huì)議召集，PQRR交付物跟蹤審核；通過PQRR點(diǎn)檢各條線的工作質(zhì)量，確保項(xiàng)目的設(shè)計(jì)開發(fā)、工藝策劃及驗(yàn)證和零件質(zhì)量；
4. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目G閥中項(xiàng)目質(zhì)量相關(guān)文件準(zhǔn)備及交付；實(shí)施新產(chǎn)品PPAP評(píng)審及認(rèn)可；客戶端PPAP認(rèn)可資料收集、遞交；
5. 負(fù)責(zé)SOP 3以前的實(shí)物質(zhì)量目標(biāo)策劃、監(jiān)控， 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?nèi)/外部對(duì)標(biāo)、分析及推動(dòng)改進(jìn)；
6. 負(fù)責(zé)新項(xiàng)目及制造過程中溢出問題經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的總結(jié)和推廣；經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)在項(xiàng)目初期質(zhì)量策劃時(shí)的導(dǎo)入；
7. 負(fù)責(zé)檢測(cè)新技術(shù)的研究及運(yùn)用；
8. 負(fù)責(zé)公司級(jí)、部級(jí)、科級(jí)相關(guān)匯報(bào)所需資料。